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如何根据回转窑窑尾温度变化调节处理

来源:网络           编辑:zk1956           点击次数:9523次

  回转窑窑尾一般指预热器和分解炉。窑尾的主要功能是对原料粉进行预热和预分解。窑的分解率一般在92%以上。碳酸钙的分解过程是一个吸热过程,在窑内的煅烧过程本身释放出一定的热量。此外,还要求设备散热和分段燃烧系统的要求。窑头加煤与窑尾加煤的比例一般为4:6。一般称为窑头是指冷却物料(冷却机),对窑头进行废气处理。
铝酸钙回转窑
  回转窑设备是整个焙烧精炼系统的核心,回转窑的高温会影响回转窑设备的煅烧,即回转窑尾的温度,那么如何控制回转窑尾的温度呢?影响回转窑温度变化的因素有哪些?请看下文:
 
  温度变化主要受原料的粉碎率、窑内物料的煅烧量、煅烧物料的质量、窑内气体的平稳流动以及窑内火焰形状的影响。如果这些因素中有一个不正常,就会影响窑尾温度的变化,但即使温度过高或过低,也要采取正确的控制方法。
 
  1.当窑内通风量较大时,回转窑的温度变化是什么?
 
  当回转窑设备的窑内通风量大时,当火焰太长时,回转窑窑尾的温度将继续升高,窑尾的废气也会增加。此时,必须控制窑尾温度。必须马上关闭小风管阀或窑尾收缩阀,以减少气流。另外,窑尾温度升高后,回转窑设备窑尾废气增多,废气温度高,但烧成带温度高。它相对较低。此时,应适当减少进料量。温度调整到正常后,进料适中。
 
  2.当窑内通风量小时,回转窑设备窑尾的温度变化是什么?
 
  此时,大风管阀门应适度开启,以增加通风。增加窑头给料量,使温度继续升高,并缓慢恢复正常。
 
  3.回转窑尾温度控制综合分析:
 
  回转窑设备窑尾温度变化是窑内工况的直接表现,非常直观。因此,在使用回转窑时,用户应始终注意窑尾的温度变化。如果过高或过低,说明窑内焙烧情况异常,应马上采取相应的控制措施,以避免产生这种情况造成不必要的经济损失。


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